曲面鋁單板加工方式介紹

    目前市場(chǎng)上常見的曲面鋁單板成形方式大致有以下幾種：普通三軸棍轉(zhuǎn)板成形、三軸輥轉(zhuǎn)板結(jié)合傳統(tǒng)手工鈑金成形、以直代曲簡化成形、胎膜拉伸成形、機(jī)械金屬模一次性沖壓成形、利用多點(diǎn)成形壓力機(jī)成形、柔性輥壓三維成形、現(xiàn)場(chǎng)成形等等。
一、 普通三軸輥轉(zhuǎn)板成形
　　三軸輥轉(zhuǎn)板成形是目前最常見的金屬曲面板成形方式。是在傳統(tǒng)的單片折彎的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，其主要特點(diǎn)是可連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，輥彎半徑可調(diào)。特別適用于曲面曲率固定，批量大的產(chǎn)品。其成形精度容易控制。主要的不足是，對(duì)于曲率變化的，數(shù)量大、批量小的金屬板，無法滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。
    在此基礎(chǔ)上，對(duì)三軸輥壓機(jī)稍作優(yōu)化，適當(dāng)改變輥壓軸的形狀和相對(duì)位置關(guān)系，可以實(shí)現(xiàn)半徑變化的單曲面板的輥壓。但是改進(jìn)后的三軸輥，亦無法實(shí)現(xiàn)多曲率小批量的金屬板輥彎成形。鑒于目前三軸輥彎成形工藝已相當(dāng)成熟，在此就不做深入剖析。
二、三軸輥轉(zhuǎn)板結(jié)合傳統(tǒng)手工鈑金成形
　　目前此成形方式主要應(yīng)用于批量很小，造型復(fù)雜的金屬板材。由于開模費(fèi)用高，這樣的板材，一般采用三軸輥卷板與手工鈑金結(jié)合的成形方式。單件板材，曲率變化較多，又無法達(dá)到一定的批量，如果僅靠傳統(tǒng)三軸輥的方式是無法實(shí)現(xiàn)成形的效果的。一般都是首先利用特制的三軸輥，三軸輥的一個(gè)輥軸采用非規(guī)則的凸起橢圓形狀，另一個(gè)輥軸為凹面。板材進(jìn)入三軸輥轉(zhuǎn)板機(jī)后，能輥壓出近似的弧面。然后，將半成品板材放在預(yù)先制作的靠模（如圖2）上進(jìn)行比對(duì)，對(duì)于誤差比較大的地方，由工藝嫻熟的鈑金工，以塑料槌手工敲打，使得金屬面板逐步形成所需的曲面效果。然后繼續(xù)往靠模上靠，進(jìn)行比對(duì)，重復(fù)進(jìn)行此項(xiàng)工作，直到板材曲面與靠模完好貼合為止。這種手工鈑金成形的方式，需要在過程中，多次將成形的板材放到預(yù)先做好的靠模上去比對(duì)，當(dāng)成形件與靠模完美貼合后，即達(dá)到理想的效果。